El proceso de producción de tuberías de acero de precisión dibujadas en frío es un proceso complejo y delicado, que incluye principalmente los siguientes pasos clave:
1, selección y preparación de materias primas
Selección de materiales: El acero estructural al carbono de alta calidad o el acero de aleación deben seleccionarse como materias primas, que deben tener una buena plasticidad y rendimiento de procesamiento para cumplir con los requisitos de la tecnología de dibujo en frío. Al mismo tiempo, las materias primas deben someterse a estrictas pruebas de composición química y propiedades físicas para garantizar el cumplimiento de las normas de producción.
Preprocesamiento: Procesos de pretratamiento como el corte, el calentamiento y la perforación de las materias primas El proceso de corte procesa las materias primas en longitudes de billete adecuadas; El proceso de calentamiento lleva la materia prima a la temperatura de deformación plástica apropiada; El proceso de perforación utiliza una máquina de perforación a presión para perforar el tubo redondo calentado en blanco en un tubo capilar, preparando para los procesos de laminación y dibujo en frío posteriores.
2, Rolling y Pickling
Rolando: Rolling el tubo perforado para lograr el espesor de pared especificado y el diámetro exterior de la tubería de acero a través del efecto de compresión del molino de laminación. Durante el proceso de laminación, es necesario controlar estrictamente la temperatura y la velocidad de laminación para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la tubería de acero.
Pickling: La superficie de la tubería de acero laminado puede estar recubierta con escala de óxido, manchas de aceite e impurezas, y requiere un tratamiento de pickling. El lavado con ácido puede eliminar estos accesorios en la superficie de las tuberías de acero, mejorar la limpieza y la suavidad de la superficie de la tubería de acero y crear condiciones favorables para el proceso de dibujo en frío posterior.
3, proceso de dibujo en frío
El dibujo en frío es el proceso central de producción de tuberías de acero dibujadas en frío de precisión. A bajas temperaturas, la tubería de acero se estira continuamente a través de un molde para reducir aún más su tamaño, mejorar su precisión y suavidad de la superficie. El proceso de estirado en frío requiere un estricto control de factores como la velocidad de estiramiento, el tamaño del molde y las condiciones de lubricación para garantizar que las tuberías de acero no se rompan o se deforman durante el proceso de estiramiento.
Diseño de molde: El diseño de moldes de dibujo en frío es crucial. La precisión dimensional, la suavidad de la superficie y la dureza del molde afectan directamente a la calidad de la tubería de acero dibujada en frío terminada. Por lo tanto, el diseño del molde debe calcularse con precisión en función de las especificaciones y requisitos de la tubería de acero, y se deben seleccionar materiales adecuados para la fabricación.
Tratamiento de lubricación: En el proceso de dibujo en frío, para reducir la resistencia a la fricción entre la tubería de acero y el molde y mejorar la eficiencia de dibujo en frío, es necesario lubricar la tubería de acero. Los lubricantes comunes incluyen fosfatos, resinas, etc. que tienen buenas propiedades de adhesión y lubricación.
Dibujo en frío multi-pass: Debido a la deformación limitada del dibujo en frío de un solo paso, con el fin de cumplir con los requisitos de precisión dimensional de las tuberías de acero de precisión dibujadas en frío, generalmente se requiere tecnología de dibujo en frío de varios pases. Después de cada proceso de dibujo en frío, la tubería de acero debe someterse a un tratamiento de recocido intermedio para eliminar el endurecimiento del trabajo y mejorar su capacidad de deformación plástica.
4, Tratamiento térmico y acabado
Tratamiento de calor: Las tuberías de acero dibujadas en frío deben someterse a tratamiento térmico para eliminar la tensión interna, mejorar la microestructura y mejorar las propiedades mecánicas. Los métodos comunes de tratamiento térmico incluyen recocido, normalización, etc.
Acabado: El proceso de enderezar, cortar extremos e inspeccionar las tuberías de acero tratadas térmicamente. El proceso de enderezamiento puede eliminar los fenómenos de flexión y torsión de las tuberías de acero durante el dibujo en frío y el tratamiento térmico; El proceso de corte de cabeza y cola puede eliminar las partes irregulares en ambos extremos de la tubería de acero; El proceso de inspección comprueba exhaustivamente la precisión dimensional, la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas de la tubería de acero para garantizar que cumpla con los requisitos del cliente.
5, Inspección y embalaje del producto terminado
Inspección de productos terminados: Realizar la inspección del producto terminado en las tuberías de acero terminadas, incluida la inspección de apariencia, la medición del tamaño, las pruebas de rendimiento mecánico, etc. Solo las tuberías de acero que cumplen con los requisitos del cliente se pueden enviar como productos terminados.
Embalaje: Embalaje de tubos de acero que han pasado la inspección para evitar daños durante el transporte y almacenamiento. Los materiales de embalaje comúnmente utilizados incluyen madera, espuma, etc. Estos materiales tienen buenos efectos de amortiguación y fijación.
En resumen, el proceso de producción de tuberías de acero dibujadas en frío de precisión implica múltiples enlaces y un control de parámetros de proceso complejo. Al adoptar equipos avanzados y métodos de proceso, se pueden producir tuberías de acero dibujadas en frío de precisión con alta precisión, alta suavidad y excelentes propiedades mecánicas para satisfacer las necesidades de varios campos de aplicación de alta gama.