Las tuberías de acero estiradas en frío de precisión tienen las siguientes ventajas:
Alta precisión:
Control de tamaño preciso: El proceso de dibujo en frío utiliza moldes para tirar de tubos de acero a través de múltiples pasadas, mejorando la precisión de las dimensiones de diámetro interno y externo de las tuberías de acero. La tolerancia se puede controlar dentro de ± 0,05 mm, y la uniformidad del espesor de la pared alcanza más del 98%, mucho superior a las tuberías laminadas en caliente.
Formas complejas: La tecnología de dibujo en frío también puede lograr la formación de formas de sección transversal complejas, como tuberías hexagonales, elípticas y otras formas, para satisfacer las necesidades de personalización de componentes estructurales especiales.
Alta suavidad:
Excelente calidad de la superficie: Durante el proceso de dibujo en frío, la superficie de la tubería de acero es comprimida y estirada por el molde, eliminando pequeñas grietas, rebabas y otros defectos. La rugosidad de la superficie alcanza Ra ≤ 0,8 μ m, que es equivalente a la suavidad después del procesamiento de molienda.
Reducir la resistencia: Este efecto espejo ayuda a reducir la resistencia de transmisión del fluido y mejorar la eficiencia del sistema.
Rendimiento mecánico superior:
Trabajo endurecido: El proceso de dibujo en frío produce efecto de endurecimiento de trabajo en las tuberías de acero, aumentando la resistencia al rendimiento en un 15% -20% y la resistencia a la tracción alcanzando más de 500MPa.
Estructura Fibrosa: Los granos de material están altamente orientados a lo largo de la dirección de deformación, formando una estructura fibrosa densa que mejora la capacidad de carga axial y aumenta la vida de fatiga en 2 - 3 veces.
Fuerza y dureza que coincide: Mediante el control preciso de los parámetros del proceso, se puede optimizar la resistencia y la dureza de los materiales para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.
Buena calidad de las paredes interiores y exteriores:
Sin oxidación: El proceso de dibujo en frío se lleva a cabo a temperatura ambiente, evitando la influencia de la oxidación de alta temperatura en la superficie de la tubería de acero. Las paredes interiores y exteriores no tienen capa de oxidación y alta limpieza.
Resistencia a la corrosión: La capa superficial densa formada por dibujo en frío mejora la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero y tiene una vida útil más larga en ambientes corrosivos.
Adaptación a deformaciones y procesamiento complejos:
Flexión en frío sin deformación: Las tuberías de acero dibujadas en frío de precisión no se deforman fácilmente durante la flexión en frío, manteniendo una buena estabilidad de forma.
Expansión y aplanamiento sin grietas: capaz de soportar procesamiento como la expansión y aplanamiento sin producir grietas, adecuado para diversas deformaciones complejas y procesamiento mecánico.
Alta tasa de utilización de materiales:
Reducción de la asignación: El proceso de producción de tuberías de acero dibujadas en frío de alta precisión reduce significativamente el margen de corte y reduce la tasa de pérdida de material en aproximadamente un 30%.
Mejora de la eficiencia de la producción: Debido a la alta precisión dimensional y la buena calidad de la superficie, reduce los pasos de procesamiento posteriores y mejora la eficiencia de producción.
Amplia gama de áreas de aplicación:
Industria Automotriz: Se utiliza para ejes de transmisión automotriz, cilindros, cilindros de aceite y otros componentes para cumplir con los requisitos de alta precisión y alta confiabilidad.
Fabricación mecánica: utilizada para cilindros hidráulicos, componentes de instrumentos de precisión, etc., Ofreciendo un rendimiento estable y una larga vida útil.
Aeroespacial: En el campo aeroespacial, se imponen requisitos de alta precisión y rendimiento a los materiales, y las tuberías de acero de precisión dibujadas en frío son la opción ideal.
Otros campos: También se utiliza ampliamente en equipos de refrigeración, rodamientos, cilindros neumáticos, maquinaria de alimentos, equipos médicos y otros campos.
Ventajas de costo de ciclo de vida completo:
Amplía vida de servicio: Tomando las tuberías de soporte hidráulico como ejemplo, la vida útil se extiende en un 40%, y el ciclo de revisión del equipo se extiende de 2 años a 3,5 años.
Reducción de los costos de mantenimiento: los costos anuales de mantenimiento se han reducido en un 28%, reduciendo las pérdidas causadas por malfunciones.
Protección del medio ambiente y conservación de energía: las líneas de producción modernas de dibujo en frío están equipadas con sistemas de lubricación de circuito cerrado, logrando una tasa de recuperación de fluido de corte de más del 95%. Combinado con los dispositivos de recuperación de calor residual, el consumo de energía de la unidad se reduce en un 22% en comparación con los procesos tradicionales, lo que está en línea con la tendencia de desarrollo de la fabricación verde.
En resumen, las tuberías de acero dibujadas en frío de precisión juegan un papel importante en los campos industriales modernos debido a su alta precisión, alta suavidad, propiedades mecánicas superiores, buena calidad de la pared interna y externa, adaptabilidad a la deformación y procesamiento complejos, alta tasa de utilización de materiales, amplios campos de aplicación y ventajas de costo de ciclo de vida completo.